拉力试验机主要以伺服电机为动力源，螺杆和螺母为元件，实现了实验机运动梁的速度操控。现在传动操控主要有同步带和减速器两种形式。至于它的长处和缺陷，还有待讨论，但它不影响用户的运用。依据主机大实验力挑选主要夹具，夹具所能接受的大力有必要大于等于主机的大实验力。依据试样选夹具，如：试样形状、材质、测试要求、大实验力等。金属棒材或板材应该选用楔形夹具（也是实验机中通用的拉伸夹具之一）；直径小于1mm的丝类试样，包括钢丝，铁丝，铜丝，线，绳，纤维等，此类产品应该采用环绕式夹具，但无法防止的是试样延伸率误差较大）。

    依据非标装备或扩展装备选一些次要夹具，（如：扩展装备传感器为10kN,所选次要夹具所能接受的实验力也要大于等于10kN）。在夹具的运用过程中常呈现的状况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象，其原因基本剖析如下：钳口挑选不妥，以金属资料为例：直径20mm的试棒就应该挑选V形钳口，而厚度为2mm的板材则应该选用平纹钳口，因此在挑选钳口时可以参考厂家人员的专业主张进行挑选。

    试样尺度不合理，被测试样的长度太长或太短，一般资料和产品做拉伸力学测试均有参照的标准，用户可依据标准规定的尺度进行加工试样，切勿随意更改试样尺度。钳口损耗，钳口本身为易耗品，在长时间的运用遭到磨损或损害，而没有及时替换钳口也会造成试样在拉伸过程中呈现打滑现象，因此操作员在运用过程中需定时检查夹具钳口的磨损程度，及时替换新的钳口。